-يتميز الرمل الخزفي المقاوم للتآكل، والذي يتميز بصلابة موس تتراوح بين 7 و8، بالتفوق في البيئات التي يمثل فيها تدهور المواد نتيجة الاحتكاك تحديًا مستمرًا. تأتي متانتها من هيكل متكلس كثيف يقلل من انهيار الجسيمات، حتى في ظل قوى الكشط المستمرة.
في عمليات التعدين،-يتم استخدام خطوط أنابيب الرمل الخزفية المقاومة للتآكل، مما يقلل من التآكل بنسبة 70% مقارنة بالفولاذ. يعمل السطح الأملس للرمل على تقليل الاحتكاك، مما يسمح للملاط بالتدفق بحرية مع مقاومة التآكل الناتج عن الحصى والجزيئات المعدنية. يؤدي هذا إلى إطالة عمر خط الأنابيب من 6 أشهر إلى 3 سنوات في مناطق التآكل العالية-، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستبدال.
يعزز الشكل الكروي للمادة من أدائها في الخلاطات الصناعية. عند استخدامه كوسيلة طحن في إنتاج الأصباغ، فإن الرمل الخزفي المقاوم للتآكل-ينتج أحجامًا دقيقة من الجسيمات بأقل قدر من التلوث. أفاد مصنعو الدهانات بثبات لون أعلى بنسبة 30% بسبب انخفاض معدل التآكل في الرمال، مما يمنع جزيئات السيراميك غير المرغوب فيها من الاختلاط بالأصباغ.
في معالجة المياه،-يتم استخدام الرمل الخزفي المقاوم للتآكل كوسيلة للترشيح. سطحه الصلب يقاوم الحشف الحيوي والهجوم الكيميائي، ويحافظ على معدلات التدفق لفترات أطول من المرشحات الرملية أو الأنثراسايت. محطات المياه البلدية التي تستخدم هذه المادة تقلل من تكرار الغسيل العكسي بنسبة 40%، مما يوفر المياه والطاقة
أظهرت الاختبارات المعملية أن رمل السيراميك المقاوم للتآكل-يفقد فقط 0.2% من كتلته بعد 100 ساعة من اختبار التآكل، وهو أقل بكثير من خسارة رمل السيليكا البالغة 3.5%. إن مقاومة التآكل الاستثنائية هذه تجعلها مثالية لعمليات إعادة التدوير، حيث يمكنها تنظيف الأجزاء المعدنية وإزالة خدوشها خلال مئات الدورات دون الحاجة إلى استبدال. نظرًا لأن الصناعات تسعى إلى حلول-طويلة الأمد ومنخفضة-الصيانة، فإن رمل السيراميك المقاوم للتآكل-يثبت قيمته في تقليل النفقات التشغيلية.
1 . الفهرس الكيميائي:
|
زرو2 |
60-66% |
|
SiO2 |
25-30% |
|
Al2O3 |
7-13% |
2 . الفهرس المادي
|
يعالج: |
ذوبان |
|
الكثافة الظاهرية: |
2.3 جم/سم3 |
|
الجاذبية النوعية الحقيقية |
3.97 جم/سم3 |
|
صلابة فيكرز: |
700 كجم/مم2 |
3 . الحجم
|
حجم الحصى |
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
B80 |
B100 |
B120 |
|
ميكرون ميكرون |
600-850 |
425-600 |
250-425 |
125-250 |
180-250 |
125-180 |
63-125 |
|
حجم الحصى |
B125 |
B170 |
B205 |
B400 |
B505 |
يمكن تخصيص الأحجام الخاصة |
|
|
ميكرون ميكرون |
0-125 |
45-90 |
0-63 |
30-63 |
0-63 |
||
|
حجم الحصى |
Z850 |
Z600 |
Z425 |
Z300 |
Z210 |
Z150 |
Z100 |
|
ميكرون |
850-1180 |
600-850 |
425-600 |
300-425 |
210-300 |
150-210 |
100-150 |
4 .التطبيق:
سبائك الألومنيومقطع العمل الثقوب الداخلية تدفق جلخ إزالة الأزيز
تهدف عملية إزالة الأزيز المعدنية أساسًا إلى التعامل مع الأسطح المعدنية ونتوءات الثقب الداخلية. نتوءات قطعة العمل ناتجة عن تشوه البلاستيك أثناء عملية القطع، وبعضها هو وميض المسبوكات والمطروقات وبعض المواد المقذوفة عن طريق اللحام.
إن إزالة الأزيز من السطح ليس بالأمر الصعب، فماذا عن إزالة الأزيز من الثقب الداخلي؟
كيف يتم إزالة نتوءات الثقب الداخلي لقطع عمل سبائك الألومنيوم مع العديد من الثقوب الداخلية والثقوب المتقاطعة؟
1. صعوبات في إزالة نتوءات الثقب الداخلي لقطعة عمل سبائك الألومنيوم
مقاومة الحرارة ومقاومة الأحماض لقطع عمل سبائك الألومنيوم ليست عالية جدًا، وليست مناسبة للضغط. هذه الميزات تقضي على العديد من طرق إزالة الأزيز. علاوة على ذلك، يمكن ملاحظة أن هذه النتوءات تتركز بشكل أساسي بالقرب من الفتحات المتقاطعة للفتحة الداخلية، ولا يمكن العثور على رأس طحن إزالة الأزيز بالموجات فوق الصوتية هناك، وبالكاد يتم استخدامه، وقد لا يتم تنظيفه. علاوة على ذلك، من أجل الحفاظ على دقة قطعة العمل، يجب علينا أيضًا التحكم في هامش التلميع ضمن نطاق معقول عند إزالة ثقب الثقب الداخلي.
لذلك، يجب أن نجد طريقة لحل الثقب الداخلي، دون فقدان الدقة، دون الإضرار بقطعة العمل، وإزالة الأزيز الصديقة للبيئة.
2. التدفق الكاشطة للخرز السيراميكي هو أكثر طرق إزالة الأزيز القابلة للتطبيق للثقب الداخلي لسبائك الألومنيوم
بادئ ذي بدء، يعد التدفق الكاشطة هو العملية الأكثر ملاءمة لإزالة الثقب الداخلي. ثانيًا، من خلال ضبط حجم جسيمات المادة الكاشطة ووقت التلميع، يمكننا التحكم في مقدار التلميع المسموح به. من عرض التفاصيل الموسع، بعد تلميع التدفق الكاشطة، لم نعد بحاجة إلى الخضوع لأي معالجة، الأمر الذي لا يحل مشكلة نتوء الثقب الداخلي فحسب، بل يحسن أيضًا تأثير التلميع بـ 2-3 درجات على الأساس الأصلي لقطعة العمل. وهذا فريد من نوعه في جميع عمليات إزالة الأزيز.
الوسم : حبات السيراميك المقاومة للحرارة المقاومة للتأثير ، الشركات المصنعة والموردون لخرز السيراميك المقاومة للحرارة في الصين, وسيط جلخ للعمليات الحفر, وسط جلخ للبثق, وسط جلخ لعمليات الطحن, صناعة التجميل Zirconium Ceramic حبات, مواد تفجير الرصاص, الصناعة سبا حبات السيراميك الزركونيوم





